En coulisses chez Weber

werknemers Weber

Vu de l’extérieur, nous sommes fabricant de mortiers industriels. Dans les coulisses cependant, nous travaillons continuellement à améliorer notre service et tentons de réduire notre empreinte écologique. Pour montrer qu’il ne s’agit pas de simples paroles, nous partageons avec vous quelquesunes de nos initiatives.

Formations

Notre mission dépasse le développement et la mise sur le marché de produits performants. On ne peut parler à juste titre de ‘solutions pour la construction’ que lorsque le produit adéquat est utilisé pour la bonne application, qu’il est correctement mis en oeuvre, … C’est pourquoi nous investissons dans la formation de nos différents publics, et ce tant dans notre centre de formation, chez les distributeurs, ou sur les chantiers. Nous collaborons aussi avec les écoles afin que les jeunes fraîchement sortis des études en bâtiment soient prêts à intégrer les chantiers.

Confort

Qu’il s’agisse du confort de la personne qui applique nos produits ou du confort de l’occupant de la maison construite avec nos produits, l’accent sera mis différemment selon le public visé. Nous essayons d’avoir tout d’abord une idée claire du travail des différents acteurs du bâtiment et de ce à quoi ils sont confrontés au quotidien. Sacs faciles à manipuler, colles pour carrelage qui n’irritent pas la peau,... sont quelques exemples de ce que nous avons réalisé dans cette optique.

Deuxièmement, nous voulons que nos solutions soient synonymes de confort de vie dans l’habitation. Nous concrétisons cette vision en proposant des produits complémentaires, comme nos systèmes d’isolation acoustique sous carrelage.

Nous souhaitons nous engager non seulement pour vous, mais également pour l’environnement; faire en sorte que notre planète reste agréable à vivre pour les générations futures.

Transport efficace

Le sable, l’une de nos principales matières premières, est acheminé par bateau sur notre site de production. Quand on sait qu’un seul transport fluvial correspond à 65 semi-remorques, l’environnement s’en trouve épargné, tout en délestant le réseau routier belge.

En groupant nos livraisons de produits emballés, nous optimisons le transport. Le pays est divisé en 5 zones, chacune d’entre elles étant livrée deux fois par semaine, ce qui évite les kilomètres inutiles.

Quant aux livraisons en vrac, nous essayons le plus possible de les combiner avec l’enlèvement de matières premières pour notre production.

Réduction des déchets

Chacun tente à sa manière de contribuer à la réduction de la masse de déchets. En tant que producteur, nous assumons évidemment une grande responsabilité.

Les efforts que nous fournissons dans le domaine vont des achats à nos fournisseurs, à la limitation des déchets sur chantier, en passant par le traitement de nos propres déchets. Concrètement, les résidus issus de la production de nos colles pour carrelage et mortiers de construction sont recyclés au maximum.

Le fait que nous proposions une partie importante de nos produits en silo génère automatiquement moins de sacs ou emballages vides sur le chantier.

La question de la réduction des déchets est étroitement liée aux économies d’énergie et à la préservation des matières premières.

Economie d'énergie

L’équipement de notre site de production avec des moteurs à variateur de fréquence nous a permis de diminuer les pics de consommation d’électricité, tandis que l’optimalisation du processus de séchage du sable a entraîné une réduction de nos émissions de CO2.

Un planning de production bien organisé contribue également à une consommation d’énergie constante sans valeur extrême.

Utilisation de matières premières alternatives

La raison en est double. D’une part, Weber souhaite anticiper l’avenir. La consommation de béton augmente, menant à une raréfaction du ciment dans 30 ans, alors qu’il s’agit pour nous d’une matière première importante.

D’autre part, la production de ciment est énergivore. Raison pour laquelle Weber a développé la technologie E-Co2Confort, qui permet de produire certaines colles pour carrelage en utilisant un liant écologique. Les rejets de Co2en sont spectaculairement diminués : si la production d’une palette de mortier-colle classique génère un rejet de ± 400 kg de Co2, celle utilisant la technologie E-Co2 Confort n’en rejette que ± 200 kg.

Nos projets les plus récents, cas les petits fleuves font les grandes rivères

  • Malgré toutes les campagnes, trop de déchets informatiques ne sont pas recyclés et finissent avec les déchets résiduels. Cela n’a pas seulement un impact négatif sur la masse de déchets, mais contribue également à la poursuite de la destruction de milieux fragiles dans le but d’en extraire les précieuses matières premières. Weber Belgium s’est impliqué ces dernières semaines dans une action nationale menée par Natuurpunt et Out of Use : tous nos collaborateurs ont apporté leur ancien matériel informatique, qu’il s’agisse d’ordinateurs, de GSM, de disques durs, de claviers… En fonction de la quantité de vieux objets ainsi collectée, Natuurpunts’engageait à planter des arbres à l’occasion de la Journée nationale de l’Arbre. Nous sommes fiers que nos efforts aient résulté en la plantation de 7 arbres. Le matériel informatique collecté sera recyclé selon des règles strictes par l’une des entreprises les plus à la pointe au monde en urban mining. 
  • Désormais, nous pouvons envoyer nos factures par mail au format PDF. Une bonne chose pour l’environnement mais aussi pour nos clients : c’est plus rapide et l’archivage des factures s’en trouve facilité.

Behind the scenes...